LKM Medical Device wtryskarki, oprzyrządowanie do formowania wtryskowego mikroskopu

LKM Medical Device wtryskarki, oprzyrządowanie do formowania wtryskowego mikroskopu

Lista kontrolna pleśni.doc

Dostarczamy kompletną analizę DFM przed wykonaniem formowania, aby uniknąć kosztów modyfikacji klienta po produkcji form lub jakichkolwiek błędów projektowych. Szczegóły DFM są następujące:

1. Układ słupa

2. Położenie suwaka i podnośnika oraz kierunek ruchu.

3. PL (główna linia dzieląca, wstawić linię dzielącą, linię rozłączającą prowadnicy)

4. szpilki wyrzutnika

5. miejsce i typ bramy

6. Projekt analizy.

7. prawdopodobne wady formowania, takie jak skurcz, linia spawalnicza, zarysowania i proponowane rozwiązanie.

8. Przepływ formy do napełniania, napełniania, chłodzenia itp.

Proces obsługi form wtryskowych tworzyw sztucznych :

1. RFQ bezpłatnie

↓
2. cytat i szczegółowa dyskusja
Materiał formy, liczba wnęki, cena, biegacz, płatność, itp.
↓
3. Zamówienie złożone z ostatecznym 3D.

↓
4. DFM i forma projektowa
DFM to prezentacja głównych punktów technicznych, a także znalezienie problemów i ewentualnych wad, które mogą powodować niepotrzebne modyfikacje. Wysyłamy projekt formy do klienta w celu potwierdzenia
↓
5. Produkcja form
Rozpoczniemy proces formowania po potwierdzeniu projektu formy
↓
6. sprawozdanie z harmonogramu
Wysyłaj zdjęcia i tygodniowe raporty do klienta, aby poinformować klienta, co robimy
↓
7. Próba formowania
Składanie próbek wraz z raportem z inspekcji próbnych
↓
8. Przykładowa akceptacja i dostawa formy
Forma statku po potwierdzeniu jakości formy.

Materiał : stal P20, H13, NAK80, 2344, 2343, S136, 420 itp.
Biegacz Zimny ​​biegacz : Yudo / moldmaster / incoe / Synventive

Certyfikat : ISO
Standard: HASCO, DME, LKM Misumi
Rysunki techniczne:
Pro / E, Auto CAD, Solidwork, UG, CAD / CAM / CAE.
Precyzyjna obróbka:
CNC, frezarka, wiertarka, tokarka numeryczna, wszystkie typy tokarki
Proces wykończenia powierzchni: polerowanie, teksturowanie piaskowania, obróbka cieplna, malowanie, galwanizacja, polerowanie lustrzane.
Kształtowanie formy: forma wtryskowa i forma odlewnicza
Żywotność formy: 1-2 miliony zdjęć

Dzięki CMM, projektorowi i innym narzędziom pomiarowym i wyposażeniom oraz sumienności członków zespołu, możemy zagwarantować jakość formy poprzez sprawdzenie nadchodzącego materiału, procesu produkcyjnego i próbek.

Nasz główny proces kontroli jakości jest następujący:
1. Arkusz Specyfikacji Formularza Klienta Sprawdź
2. Kontrola projektowania form
3. Kontrola twardości stali formowanych
4. Kontrola elektrod formy
5. Kontrola wymiarów rdzenia formy i wałków
6. Kontrola wstępnego montażu prefabrykatów
7. Raport o próbie formy i kontroli próbek
8. Finalizacja Pełna kontrola przed wysyłką
9. Kontrola pakietów form