Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
 |
Hot Runner wtryskarkiWynalazek ujawnia wtryskarka do części samochodowych wnętrz i metody Przygotowanie do części samochodowych wnętrz. Maszyna do formowania wtryskowego składa się z urządzenia bicolor wtrysku pionowej, w której forma do formowania tłocznego oraz formowania wtryskowego są rozmieszczone w urządzeniu bicolor wtryskarki pionowe, w którym forma do formowania tłocznego służy do rozprzestrzeniania się część wtrysku do formy wtryskowej, The forma wtryskowa składa si |
| High Light: | precision plastic injection molding,home plastic injection molding |
||
|---|---|---|---|
Wysokiej precyzji tworzyw sztucznych formowanie wtryskowe Multi Cavity DME Mold
| Częściowe imię | Tworzywo sztuczne | Żywotność narzędzi | Wgłębienie | Głębokość / Rdzeń | Standard formy | Typ bramy | Uwagi |
| Tige | POM | 1 milion zdjęć | 1 * 4 | 1.2344 48-52 HRC | DME | Brama podrzędna | Płyty P20 AB, składniki Staubli i Harting |
Dzięki CMM, projektorowi i innym narzędziom pomiarowym i wyposażeniom oraz sumiennościom członków zespołu, możemy zagwarantować jakość formy poprzez sprawdzenie nadchodzącego materiału, procesu produkcyjnego i próbek.
Proces obsługi form wtryskowych tworzyw sztucznych:
1. RFQ bezpłatnie
↓
2. cytat i szczegółowa dyskusja
Materiał formy, liczba wnęki, cena, biegacz, płatność, itp.
↓
3. Zamówienie złożone z ostatecznym 3D.
↓
4. DFM i forma projektowa
DFM to prezentacja najważniejszych punktów technicznych, a także znalezienie problemów i ewentualnych wad, które mogą powodować niepotrzebne modyfikacje. Wysyłamy projekt formy do klienta w celu potwierdzenia
↓
5. Produkcja form
Rozpoczniemy proces formowania po potwierdzeniu projektu formy
↓
6. sprawozdanie z harmonogramu
Wysyłaj zdjęcia i tygodniowe raporty do klienta, aby poinformować klienta, co robimy
↓
7. Próba formowania
Składanie próbek wraz z raportem z inspekcji próbnych
↓
8. Przykładowa akceptacja i dostawa formy
Forma statku po potwierdzeniu jakości formy.
Nasz główny proces kontroli jakości jest następujący:
1. Arkusz Specyfikacji Formularza Klienta Sprawdź
2. Kontrola projektowania form
3. Kontrola twardości stali formowanych
4. Kontrola elektrod formy
5. Kontrola wymiarów rdzenia formy i wałków
6. Kontrola wstępnego montażu prefabrykatów
7. Raport o próbie formy i kontroli próbek
8. Finalizacja Pełna kontrola przed wysyłką
9. Kontrola pakietów form
1. Dobrze zaprojektowany kształt jest połową sukcesu. Nasz dział inżynieryjny ma 25 doświadczonych projektantów form z wykorzystaniem najnowszego oprogramowania do projektowania, takiego jak |
Rysunek 2D: automatyczne CAD, E-wycofywanie |
Rysunek 3D: Pro-E, UG, Solidworks (wersja przeciwpożarowa), Mastercam |
Analiza przepływu formy |
2. Zespół ds. Zarządzania projektami ma do dyspozycji następujące działania: | |||
Harmonogram: Zaplanujemy harmonogram każdego tygodnia, aby zgłosić postępy w procesie formowania. | |||
Raport wymiarów: raport wymiarów zostanie przekazany klientowi wraz z próbnymi próbkami. | |||
Obróbka cieplna i certyfikat stalowy | |||
|
Gdzie wygramy w produkcji form:
Osoba kontaktowa: admin
